Disc Solid - Liquid-liquid Separator odśrodkowy samoczyszczący Industry Marine Oil Separator
Opis
Separator oleju morskiego służy głównie do usuwania wody i zanieczyszczeń mechanicznych z oleju napędowego, oleju smarowego i innych olejów mineralnych w jednostce silnikowej z silnikiem Diesla i agregatu prądotwórczego z silnikiem Diesla, aby zmniejszyć zużycie silnika wysokoprężnego i innych maszyn, i przedłużyć żywotność silnika.
Model służy również do oddzielenia dwóch nierozpuszczalnych cieczy o różnej gęstości lub usunięcia niewielkiej ilości stałych cząstek z cieczy. Jest on podzielony na 2-fazowy separator ciało stałe-ciecz i separator fazowy 3-fazowy z domieszką wody.
Są one wykonalne na lądzie i na statku, posiadamy certyfikat CCS, aby potwierdzić jego funkcję i użytkowanie.
Istnieją różne rodzaje rozładunku olejów, ręcznie, częściowo, całkowicie rozładowane, zmienne rozładowanie itp., Które zależy od różnych materiałów. Bardzo często definiujemy pojemność jako gęstość 0 # oleju napędowego, a mamy tabelę, która pomoże Ci się dowiedzieć dokładna zdolność przetwarzania Twoich potrzeb.
Dostarczamy nie tylko pojedynczy separator oleju, ale także całe urządzenie zawierające pompy, zawory, podgrzewacze, rury i tym podobne.
Przewagi konkurencyjne
Specyfikacja
Warunek separacji oleju mineralnego i rzeczywistej wydajności (patrz tabela)
rodzaje oleju | ciężki olej napędowy | olej smarujący | |||||||
SAE30,40 | olej do płukania | olej turbiny parowej | |||||||
kinematyczna lepkość (mm2 / s) | 13 | 20,5 | 36.2 | 80 | 100-120 | 61,2-74,8 | |||
50 ℃ | 40 ℃ | 40 ℃ | |||||||
gęstość / (kg / m3) (20 ℃) | <900 | 900-991 | 880-900 | <900 | |||||
temperatura separacji (℃) | 40 | 60 | 80 | 80-95 | |||||
zalecana capcity (L / h) | 900-10000 | 300-7000 |
rodzaje oleju | Olej opałowy | ||||
Olej opałowy | Ciężki olej opałowy | ||||
kinematyczna lepkość (mm2 / s) | 1,9-5,5 | 5,5-24 | 120 | 180 | 380 |
40 ℃ | 50 ℃ | ||||
gęstość / (kg / m3) (20 ℃) | <900 | 900-991 | |||
temperatura separacji (℃) | Normalna temperatura, najlepiej 40-60 stopni | 90-98 | |||
zalecana pojemność (L / h) | Od 650L / H do 10000L / H zależy od oleju i pracy temperatura. |
Kino
Piwonia organizuje pytanie o wybór modelu jak poniżej
1) Ile rodzajów oleju można oddzielić?
Ten separator szeregowy jest szeroko stosowany do rodzajów olejów, szczególnie do oleju napędowego do silników okrętowych i podobnych olejów, takich jak lekki olej opałowy, ciężki olej opałowy, olej smarujący, olej do turbin parowych, olej do płukania, olej silnikowy itp.
2) Jak wybrać odpowiednią pojemność?
Różny olej ma inną pojemność, nasze pojemności 1500L, 2000L, 3000L, 4000L, 5000L, 6000L, 8000L, 10000L są dla oleju okrętowego 0 # jako próbki. Zależy on również od lepkości, temperatury i całego modelu wydajności, mamy arkusz charakterystyczny dla oleju, aby pomóc klientowi dowiedzieć się, jaki jest jego olej i do jakiej pojemności należy jego olej.
3) Czy twój separator samo się oczyszcza?
Mamy 3 rodzaje środków rozładowczych według różnych materiałów i wymagań klienta, mamy model samooczyszczania i model ręcznego czyszczenia.
1. Ręczny model rozładowania oleju z bardzo mniejszym składnikiem stałym
2. Model pełnego rozładowania dla leczenia o dużej pojemności i małego stałego składnika
3. Częściowo rozładowany model do obróbki o większej wydajności i bardziej stałego składnika
4. Zmienny model rozładowania
W pełni rozładowany model i częściowo rozładowany model są modelami samooczyszczającymi.
4) Czy pomożecie nam wybrać model?
Tak, możesz sam wybrać model lub tak długo, jak podasz charakterystykę materiału, mamy profesjonalny zespół inżynierów, który pomoże Ci wybrać odpowiednią maszynę
5) Czy masz tylko jedną maszynę lub urządzenie?
Obaj mamy.
Zasada i struktura
Separator dysków to pionowa wirówka. Bęben jest zainstalowany na górnej stronie pionowego wału. Napędzany silnikiem, obraca się z dużą prędkością przez przekładnię. Wewnątrz bębna znajduje się grupa elementów misy nakładających się na siebie - dysk. Pomiędzy dyskami jest bardzo mały odstęp. Zawiesina (lub emulsja) jest podawana do bębna przez wlot w środku bębna. Kiedy zawiesina (lub emulsja) przepływa przez szczelinę między dyskiem, pod działaniem wirówki, cząstki stałe (lub kropelki) schodzą do dysku w tworzeniu osadu (lub warstwy cieczy). Wzdłuż powierzchni dysku, osady wysuwają się z dysku i gromadzą się w części o największej średnicy wewnątrz bębna. Po rozdzieleniu ciecz wypływa z bębna z wylotu spustowego. Rola dysku polega na zmniejszeniu odległości osadu cząstek stałych (lub kropelek) i powiększeniu powierzchni osadu bębna. Przy tarczy wewnątrz bębna znacznie poprawia się wydajność separatora. Stałe zbieranie wewnątrz bębna jest ręcznie usuwane poprzez demontaż bębna po wyłączeniu zasilania lub wyładowanie z bębna przez część żużlową z włączonym separatorem.
Podanie
1. Przemysł olejów mineralnych: oczyszczanie paliw i olejów smarowych stosowanych w silnikach głównych dla statków, lądowych silników wysokoprężnych, elektrowni, itp.
2. Przemysł mleczarski: klarowanie, oczyszczanie i odtłuszczanie świeżego mleka.
3. Przemysł olejów roślinnych: oczyszczanie i klarowanie oleju palmowego, odgumowanie, mydło DE, dehydratacja i odparafinowanie rafinowanego oleju roślinnego.
4. Przemysł produktów związanych z napojami: klarowanie piwa, soków i napojów, ekstrakcja białek roślinnych i oczyszczanie ścieków, klarowanie płynu zymotycznego z biotechnologii.
5. Przemysł skrobiowy: wzbogacanie i klasyfikacja skrobi.
6. Przemysł farmaceutyczny: oczyszczanie lub klarowanie podczas ekstrakcji agentów antybiotyków i farmacji biochemii, klarowanie chińskich leków lekarskich.
7. Przemysł chemiczny: oczyszczanie lub klarowanie chemikaliów.
8. Przemysł lanolinowy: ekstrahuj i oczyszczaj lanolinę ze ścieków po szorowaniu.
9. Przemysł lateksowy: oczyszczanie i koncentracja lateksu kauczuku naturalnego.
10. Inne: takie jak recykling laboratoriów, ropy naftowej, koksowanie, kaolin i miazga, obróbka elektrolitem, oczyszczanie ścieków, ochrona środowiska oraz ekstrakcja białka zwierzęcego i roślinnego, ekstrakcja i rafinacja tłuszczu zwierzęcego, rozdzielanie mieszanych kwasów tłuszczowych.
Peonia Centrifuge została poświęcona produkcji maszyn i urządzeń oraz realizacji budowy obiektów, dążąc do najwyższej jakości i produkcji najlepszego produktu w tym samym czasie.
Zobowiązujemy się nagradzać Cię lepszą jakością w zamian za nasze zainteresowanie i wiarę.
Zrobimy co w naszej mocy, aby dokonać jeszcze jednego kroku naprzód, w oparciu o nasze nieskończone usługi i zaufanie dla klientów.